üfleme kalıbının ömrü, malzeme seçimi, yapısal tasarım, ısıl işlem süreci, kullanım ve bakım vb. Gibi birçok faktöre bağlıdır.
Darbe kalıbının ömrünü etkileyen ana faktörler
Material Seçim : Kalıp malzemesi seçimi yaşam üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Kütle üretiminde, çimentolu karbür, yüksek mukavemetli ve yüksek giyim dirençli kalıp çelik (YG15, YG20 gibi) gibi uzun ömürlü kalıp malzemeleri seçilmelidir; Küçük gruplar veya yeni ürün denemeleri çinko alaşımı, bizmut-tin alaşımı ve diğer kalıp malzemeleri kullanabilir; Sıcak dövme kalıpları, iyi tokluk, mukavemet, küf direnci ve soğuk ve sıcak yorgunluk direnci (5CRMNMO gibi) olan malzemeleri kullanmalıdır; Kalıp dökülen kalıplar, yüksek termal yorgunluk direnci ve yüksek sıcaklık mukavemeti (3CR2W8V gibi) ile alaşım çeliği kullanmalıdır; Plastik kalıplar, kesilmesi kolay, yapıda yoğun ve iyi parlatma performansına sahip malzemeleri seçmelidir.
Yapısal tasarım: Makul kalıp yapısı tasarımı da anahtardır. Stres konsantrasyonunu azaltmak için tasarım sırasında yeterli güç, sertlik, konsantrik, merkezleme ve makul havalı boşluk sağlanmalıdır. Örneğin, yumruk tasarlarken, kılavuz desteğine ve merkezleme korumasına dikkat edilmelidir, özellikle küçük delik yumruk kendi kendini kılavuz yapısını benimseyebilir; Stres konsantrasyonunu azaltmak için açı ve dar oluk gibi zayıf kısımlar ARC ile geçirilmelidir; Die'nin karmaşık yapısı kakma yapısını benimseyebilir.
Tedavi sürecini karıştırın: Yanlış ısıl işlem, kalıp başarısızlığının ana nedenlerinden biridir ve yaklaşık%45'i oluşturur. Makul ısınma işlemi, kalıbın servis ömrünü önemli ölçüde artırabilir.
Use ve Bakım : Doğru kullanım ve düzenli bakım, kalıbın ömrünü uzatmak için de önemli önlemlerdir. Örneğin, şişe kalıbını takarken ve sökerken, sert nesnelerle vurmaktan kaçınmak için lastik bir çekiç kullanın; Kalıp tamponunun mukavemetini sağlamak için şişe kalıbı ve ekipman arasındaki boşluğu düzenli olarak kontrol edin ve ayarlayın.
