Şişe kapağı kalıbının tasarımı esas olarak aşağıdaki yönleri içerir:
Kalıp tipi ve yapısı:
Üç plakalı kalıp: PE malzeme şişesi kapaklarının kalıp tasarımında yaygın olarak kullanılır. Nokta kapısını benimser ve plastik parçanın üstünün ortasına yerleştirilir. Nokta kapısı eriyiğin kesme hızını artırabilir, eriyik viskozitesini azaltabilir ve kalıp doldurmayı kolaylaştırabilir. Aynı zamanda, nokta kapısının artık izi küçüktür ve plastik parçanın yüzey kalitesini sağlar.
Multi-Basity Mold: Üretim verimliliğini artırmak ve maliyetleri azaltmak için, şişe kapak kalıpları genellikle tek katlı çoklu boşluklu bir tasarım modunu benimser. Örneğin, şişe kapağı üretiminde 1 kalıp ve 10 boşluğun tasarım modu daha yaygındır.
Malzeme Seçimi:
Kalıp malzemesi: Şişe kapak kalıpları genellikle 2083, P20H, 718H, vb. Gibi yüksek mukavemetli kalıp malzemeleri kullanır. Kalıbın ana kısmı çekirdek, boşluk, striptizci plaka ve ilgili ekleri içerir. 2083, 2344, 2316 vb. Gibi yüksek dereceli plastik kalıp çeliği kullanır ve sertliği arttırmak için ısıl işlem görür.
Somacing System:
Sıcaklık Sıcaklık Kontrol Sistemi: Ürünün kalitesi ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Soğutma sisteminin tasarımı, her boşluğun aynı anda eşit şekilde doldurulabilmesini sağlamalıdır. Genellikle, ön soğuk malzemeyi saklamak için dengesiz bir dökme sistemi ve soğuk malzeme deliği kullanılır.
Transmisyon ve ejeksiyon mekanizması:
Transmisyon Mekanizması: Dahili dişli şişe kapak kalıpları için, sorunsuz bir şekilde demold için iplik çekirdeğinin döndürülmesini ve çevirisini gerçekleştirmek için bir iletim mekanizması tasarlanmalıdır. Şanzıman mekanizması genellikle bir hidrolik silindir, bir dişli rafı, tahrikli bir dişli vb.
Ejjeksiyon mekanizması: Dahili iplik demoldalama mekanizması, plastik parçanın dahili dişinin sorunsuz bir şekilde çıkarılabilmesini sağlamak için kalıp açılmadan önce demoldayı tamamlaması gerekir.
Tasarım adımlarını ve süreç analizini gösterir:
ProCess Analizi: Plastik parçanın yapısına göre, tasarım şemasını belirlemek, kalıbın çalışma kısmının boyutunu hesaplamak, çalışma parçalarını tasarlamak, standart parçaları seçmek ve son olarak kalıbın genel montaj çizimini tasarlamak için işlem analizi yapılır.
